En concreto, se presentaron tres proyectos: la nueva planta de producci\u00f3n de cloro de Covestro en el pol\u00edgono Sur, que ya est\u00e1 en marcha; y dos proyectos liderados por Repsol: la planta de producci\u00f3n de hidr\u00f3geno renovable que se prev\u00e9 que est\u00e9 en marcha en el pol\u00edgono Norte en 2026; y la Ecoplanta, que tambi\u00e9n se prev\u00e9 poner en marcha en el 2026 en el pol\u00edgono Norte.<\/p>\n
De los tres proyectos no s\u00f3lo se detallaron sus caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas y las mejoras de eficiencia y competitividad que comportar\u00e1n, sino sobre todo cu\u00e1l ser\u00e1 su contribuci\u00f3n en t\u00e9rminos de reducci\u00f3n de huella, fomento de la sostenibilidad, as\u00ed como cu\u00e1les son sus garant\u00edas seguridad, tanto en fase de construcci\u00f3n como de operaci\u00f3n una vez en marcha.<\/p>\n
Fue el jefe de la nueva planta de cloro de Covestro en Tarragona, Giorgio Dolfini, quien explic\u00f3 el proyecto a los miembros del Panel, present\u00e1ndolo como un aut\u00e9ntico \u201creto tecnol\u00f3gico\u201d, puesto que se trata de la primera instalaci\u00f3n de todo el mundo que utiliza esta tecnolog\u00eda. A modo de contexto, Dolfini remarc\u00f3 que el cloro es un elemento indispensable, sin el que la sociedad actual no es viable por sus m\u00faltiples aplicaciones esenciales.<\/p>\n
Asimismo, explic\u00f3 que su producci\u00f3n requiere de un elevado gasto energ\u00e9tico, hasta el punto de que la producci\u00f3n de cloro es responsable del 1% del gasto energ\u00e9tico del planeta. Es por este motivo que Covestro ha hecho el esfuerzo por desarrollar esta nueva tecnolog\u00eda, en la que la compa\u00f1\u00eda empez\u00f3 a trabajar m\u00e1s de 30 a\u00f1os atr\u00e1s, hasta llegar a la patente. La construcci\u00f3n de la planta, por su parte, ha durado dos a\u00f1os.<\/p>\n
La gran ventaja de esta tecnolog\u00eda es que permite producir cloro con un gasto energ\u00e9tico menor: requiere de 2 voltios, en lugar de 3, lo que implica un ahorro del 25% de consumo de corriente y, en consecuencia, 22.000 toneladas anuales menos de CO2 que se emiten en la atm\u00f3sfera (el equivalente a unos 15.000 coches).<\/p>\n
La producci\u00f3n de cloro de esta nueva instalaci\u00f3n, que genera unos 50 puestos de trabajo directos y cerca de 30 m\u00e1s indirectos, es para el propio autoconsumo de Covestro, que utiliza este cloro como materia prima del MDI, que tambi\u00e9n produce en Tarragona. Dolfini explic\u00f3 que el MDI es, a su vez, una materia prima b\u00e1sica de las espumas de poliuretano, un material esencial que tiene m\u00faltiples aplicaciones en la sociedad: desde los asientos y colchones, hasta balones y calzado deportivo.<\/p>\n
Por lo que se refiere a la planta de producci\u00f3n de hidr\u00f3geno verde que se pondr\u00e1 en marcha en el pol\u00edgono Norte, fue el coordinador del proyecto, Javier Garb\u00edn, el encargado de presentarlo. Se trata de una inversi\u00f3n a cargo de un consorcio que lidera Repsol y en el que participan tambi\u00e9n Messer, Iqoxe y Enagas. Estas cuatro empresas ser\u00e1n las que consumir\u00e1n las 23.000 toneladas anuales de hidr\u00f3geno que producir\u00e1 la planta en una primera fase. Garb\u00edn enmarc\u00f3 la iniciativa en el compromiso de Repsol de ser una compa\u00f1\u00eda neutra en emisiones de CO2 en 2050.<\/p>\n
Este electrolizador se nutrir\u00e1 con una parte de energ\u00eda renovable de proximidad, y con otra parte procedente de los conocidos como \u00abppa’s\u00bb (Power Purchase Agreement), y su puesta en marcha permitir\u00e1 ahorrar la emisi\u00f3n de 150.000 toneladas anuales de CO2, el equivalente a lo que genera una ciudad de unos 30.000 habitantes. La capacidad, en una primera fase, ser\u00e1 de 150MW, pero en una segunda fase, con vistas a 2030, podr\u00e1 llegar a 1GW.<\/p>\n
Garb\u00edn quiso contextualizar la demanda de agua que implicar\u00e1 la puesta en marcha de un electrolizador como \u00e9ste, explicando que para producir cada tonelada de hidr\u00f3geno son necesarias 50 toneladas de agua: 10 como materia prima, y las 40 restantes como agua de refrigeraci\u00f3n. Remarc\u00f3 que la cantidad de agua que, a nivel mundial, se estima que har\u00e1 falta para poder producir el hidr\u00f3geno necesario es muy inferior a la que implican otras actividades como la agricultura o los municipios.<\/p>\n
Finalmente, la coordinadora del proyecto de la Ecoplanta, Antonia L\u00f3pez, cerr\u00f3 la exposici\u00f3n. Ecoplanta Molecular Recycling Solutions es una empresa participada por Repsol, como socio mayoritario, y la empresa canadiense Enerkem, que es la que aporta el conocimiento tecnol\u00f3gico. El proyecto contempla la construcci\u00f3n de una planta que, a partir de residuos s\u00f3lidos urbanos que actualmente terminan en el vertedero (contenedor gris), gracias a un proceso de gasificaci\u00f3n, producir\u00e1 metanol circular. Este metanol podr\u00e1 utilizarse como materia prima de productos qu\u00edmicos (pinturas, resinas, pl\u00e1sticos\u2026) o de biocombustibles avanzados.<\/p>\n
La Ecoplanta es uno de los \u00fanicos 7 proyectos que fue incluido en la segunda convocatoria del Innovation Fund de la Uni\u00f3n Europea (de los m\u00e1s de 300 que se presentaron) precisamente por la aplicaci\u00f3n de esta tecnolog\u00eda innovadora que permitir\u00e1, por un lado, reducir notablemente los residuos que acaban en el vertedero, y por otro reducir\u00e1 tambi\u00e9n las emisiones de CO2.<\/p>\n
El proyecto se encuentra actualmente en fase de ingenier\u00eda de detalle y se prev\u00e9 su aprobaci\u00f3n para el primer semestre de 2023. La intenci\u00f3n es iniciar la construcci\u00f3n durante 2024 y que la planta est\u00e9 operativa a finales del a\u00f1o 2026, y generar\u00e1 cerca de un centenar de puestos de trabajo directos.<\/p>\n
La tecnolog\u00eda utilizada permitir\u00e1 reciclar el 75% del carbono presente en los residuos. En concreto, la instalaci\u00f3n reciclar\u00e1 entre 375.000 y 400.000 toneladas de residuos al a\u00f1o, que proceder\u00e1n de Ecoparcs catalanes, en especial del \u00e1rea metropolitana de Barcelona, para producir 240.000 toneladas anuales de metanol circular. Se calcula que este proceso permitir\u00e1 ahorrar la emisi\u00f3n de 3,4 millones de toneladas de CO2 en los primeros 10 a\u00f1os de actividad.<\/p>\n
Los miembros del Panel P\u00fablico Asesor agradecieron las exposiciones y celebraron que la industria tenga proyectos de futuro de esta magnitud en Tarragona, en especial encaminados a la reducci\u00f3n de la huella y la circularidad. Por lo que se refiere a las preguntas, la mayor\u00eda tuvieron que ver con el impacto econ\u00f3mico de estos nuevos proyectos, as\u00ed como tambi\u00e9n en el detalle de las mejoras que implicar\u00e1n para el territorio en t\u00e9rminos de impacto ambiental.<\/p>\n
Los panelistas tambi\u00e9n se interesaron por las medidas de seguridad con las que trabajar\u00e1n las nuevas plantas, as\u00ed como las que se implementar\u00e1n en el almacenamiento y en el transporte de las materias primas y productos finales. En este sentido, se remarc\u00f3 que las instalaciones de producci\u00f3n y almacenamiento (tanto en cuanto al cloro de la planta de Covestro, como el hidr\u00f3geno del electrolizador y los residuos en el caso del Ecoplanta) se conciben, ya desde la fase inicial de dise\u00f1o, con numerosas tecnolog\u00edas y medidas, que son redundantes y complementarias entre ellas, para garantizar la seguridad y tambi\u00e9n la minimizaci\u00f3n del impacto sobre el entorno (previniendo posibles malos olores, por ejemplo , en el caso de la Ecoplanta).<\/p>\n
En cuanto al transporte de productos y materias primas, tanto en el caso del cloro (que ya est\u00e1 en marcha) como en el de la futura planta de hidr\u00f3geno, se record\u00f3 que los consumidores est\u00e1n dentro del mismo polo petroqu\u00edmico (pol\u00edgonos Norte y Sur) y el suministro es a trav\u00e9s de tuber\u00eda.<\/p>\n
nt \u00e9s a trav\u00e9s de canonada.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":7,"featured_media":13953,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[120,152,119,483],"tags":[],"class_list":["post-13964","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-notes-premsa-es","category-noticia-destacada-cast","category-noticies-es","category-ppa-es"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.aeqtonline.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13964","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.aeqtonline.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.aeqtonline.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aeqtonline.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aeqtonline.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13964"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.aeqtonline.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13964\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aeqtonline.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13953"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.aeqtonline.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13964"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aeqtonline.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13964"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.aeqtonline.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13964"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
![](\"https:\/\/www.aeqtonline.com\/wp-content\/uploads\/2023\/03\/Noti-PPA1-scaled.jpg\")
<\/a><\/span><\/div>